Статьи по управлению проектами


ИАСУП "РЕМИЗ+" на базе программного продукта SureTrak Project Manager фирмы Primavera Systems


Энергетическая система ОАО ”Ленэнерго” представляет собой совокупность гидроэлектростанций (ГЭС), теплоэлектростанций (ТЭС), электрических и тепловых сетей, соединенных между собой и связанных общностью режима в непрерывном процессе производства, преобразования и распределения электрической энергии и тепла при общем управлении этим режимом. Кроме, этого в энергосистему входят ремонтные и общесистемные предприятия с дискретным характером производства.

В соответствии с отраслевыми нормативно-техническими документами [4] ежегодно требуется выводить в планово-предупредительные ремонты более 20% основного энергетического оборудования энергосистемы. Увеличивающийся износ энергоустановок вызывает постоянное увеличение объемов ремонта, потребности в производственных мощностях, запчастях и материалах и, как следствие, увеличение затрат на поддержание оборудования в рабочем состоянии.

Сложившиеся условия заставили решать задачи технического обслуживания и ремонта (ТОР) энергоустановок с применением современных систем управления проектами.

Примерное содержание фаз жизненного цикла проектов оказания инжиниринговых услуг и обеспечения технического сервиса в подготовке и производстве ремонтов энергоустановок применительно к действующим в энергосистеме нормативным документам приведено в табл. 1.

Таблица 1

Фазы жизненного цикла проектов

№ п/пСодержание фаз жизненного цикла проектов
1.Прединвестиционная фаза
1.1.Техническое обслуживание энергоустановок.
1.1.1.Мониторинг технико-экономических показателей.
1.1.2.Периодическое обследование энергоустановок.
1.1.3.Принятие решения об организации ремонта по техническому состоянию энергоустановок или в соответствии с отраслевыми нормативно-техническими документами.
1.2.Диагностика энергоустановок.
1.2.1. Дефектоскопия энергоустановок.
1.2.2.Сбор и систематизация информации.
1.2.3.Разработка стратегического технико-экономического плана комплексной программы (проекта) развития энергосистемы и предварительных технических решений (ремонт, техническое перевооружение, реконструкция).
1.2.4. Выбор вариантов технических решений.
1.2.5.Разработка предварительного годового плана комплексной программы реализации технических решений.
1.2.5.1. Разработка плана организационно-технических мероприятий.
1.2.5.2. Разработка плана проектно-конструкторских и технологических работ.
1.2.6. Разработка, согласование и утверждение новых технологий, проектно-сметной и рабочей документации.
1.2.6.1. НИОКР по разработке новых технических решений и технологий.
1.2.6.2. Подготовка разрешительной конструкторско-технологической документации на использование новых технологий.
1.2.7. Разработка проектов реализации технических решений и технологий..
1.2.7.1. Разработка календарно-сетевых графиков планово-предупредительных ремонтов (ППР) энергоустановок и обеспечения производственными ресурсами.
1.2.7.2. Расчет трудовых ресурсов.
1.2.7.3. Расчет материальных ресурсов.
1.2.7.4. Расчет производственных мощностей.
2. Инвестиционная фаза
2.1. Комплектация энергоустановок и материально-техническое снабжение.
02.01.2001 Проведение тендерных торгов, выбор поставщиков, заключение контрактов и закупка
2.2. Выбор квалифицированных подрядчиков.
2.2.1. Проведение тендерных торгов, выбор подрядчиков, заключение контрактов.
2.3. Разработка оперативных план-графиков (подпроектов) выполнения работ.
2.4. Поставка комплектующих изделий или изготовление специальных узлов и деталей.
2.5. Выполнение ремонтных (монтажных) восстановительных работ на энергоустановках.
2.6. Управление реализацией проекта.
2.6.1. Контроль выполнения работ.
2.6.2. Координация поставок материально-технических ресурсов.
2.6.3. Контроль качества.
2.7. Корректировка оперативных план-графиков выполнения работ и поставок.
3. Фаза завершения проектов
3.1. Сдача работ заказчику.
3.1.1. Проведение монтажных работ.
3.1.2. Прием работ у субподрядчиков.
3.1.3. Режимно-наладочные, пусковые работы.
3.1.4. Подготовка разрешительной документации.
3.1.5. Проверка работоспособности энергоустановок.
3.1.6. Выдача гарантийных обязательств.
3.1.7. Анализ и оценка результатов реализации проектов.
3.1.8. Закрытие контрактов.
4. Эксплуатационная фаза.
4.1. Эксплуатационные испытания энергоустановок.

Для составления сетевых графиков ремонта теплоэнергетического оборудования ТЭС в 1998 году впервые была применена система управления проектами SureTrak Project Manager 2.0 фирмы Primavera (США).

Для конструкторско-технологической подготовки и производства технического обслуживания и ремонта энергоустановок электростанций (ЭС) ОАО ”Ленэнерго” разрабатывается и поэтапно внедряется в энергосистеме информационно-аналитическая система управления проектами (ИАСУПр "РЕМИЗ+").

Программный комплекс «РЕМИЗ+» (см. рис. 1), состоит из следующих функциональных подсистем:

  • "РЕМИЗ-СТРАТЕГ" - стратегическое, годовое и месячное объемно-производственное планирование ремонтов оборудования электростанций;
  • "РЕМИЗ-ИСТОРИЯ" - ведение структуры предприятия, состава оборудования и его характеристик, ведение истории эксплуатации, дефектов и ремонтов оборудования электростанций.
  • "РЕМИЗ-ТЕХНОЛОГ" - планирование производственных процессов ремонтов отдельных паровых и водогрейных котлов, паровых и гидравлических турбин и их составных частей;
  • "РЕМИЗ-МАТЕРИАЛ/СТО" - планирование материально-технологических потребностей для обеспечения ремонтов оборудования электростанций;
  • "РЕМИЗ-ОПТИМУМ" на основе SureTrak Project Manager - планирование производственных мощностей, оптимизация ресурсов и управление проектами производства ремонтов оборудования;
  • "РЕМИЗ-КОМПЛЕКТ" - составление спецификаций проектов ремонтов, экспорт/импорт проектов ремонта и сопроводительных документов из/в корпоративный архив документации на базе системы Lotus DominoDOC 3.0 и Lotus Sametime 3.0.

Проектирование и получение конструкторской документации (сборочных и деталировочных чертежей, электрических и тепловых схем, ремонтных формуляров чертежей, топографических карт-схем с нанесенными на них коммуникациями) для энергоустановок и сборочных единиц (узлов) производится с использованием программного комплекса САПР-К “SFI-CAD”, реализованного в среде системы AutoCAD фирмы Autodesk (США). Спроектированная конструкторская документация используется в подсистемах «РЕМИЗ-ИСТОРИЯ», «РЕМИЗ-ТЕХНОЛОГ» и «РЕМИЗ-КОМПЛЕКТ».

Рисунок1. Структурная схема информационных потоков в ИАСУПр "РЕМИЗ+"

“РЕМИЗ-СТРАТЕГ” решает следующих производственные задачи:

  • создания комплексных объемно-производственных планов и программ;
  • создания списков сверхтиповых работ, объемов, стоимостей материалов и ЗИП;
  • ведения базы данных оборудования электростанций, видов ремонтов, заводов-изготовителей, ремонтных предприятий, руководящего персонала, основных характеристик энергооборудования и нормативных показателей ремонта;
  • контроля и отметки по фактически выполненным ремонтам энергоустановок;
  • получения статистических отчетов.

Вид главного окна РЕМИЗ-СТРАТЕГ

"РЕМИЗ-ИСТОРИЯ" предназначена для ведения жизненного цикла энергоустановок и решает следующие производственные задачи:

  • формирования и ведения структуры технических объектов энергопредприятий;
  • ведения состава оборудования электростанций и его составных частей;
  • создания и ведения отраслевых классификаторов: дефектов; причин повреждения, мест повреждения и последствий отказа;
  • ведения и просмотра данных журнала дефектов оборудования электростанций;
  • просмотра конструкторской документации, особенно ремонтных формуляров чертежей;
  • ведения эксплуатационных характеристик оборудования электростанций, журнала замен дефектных частей энергоустановок;
  • классификации технических объектов;
  • корректировки план-графика работ технического обслуживания и ремонта по текущему состоянию энергоустановок;
  • ведения истории дефектов и выполненных работ.

Вид окон РЕМИЗ-ИСТОРИЯ

“РЕМИЗ-ТЕХНОЛОГ” предназначен для решения следующих производственных задач:

  • разработки принципиальной технологической схемы ремонта энергоустановок;
  • просмотра конструкторской документации;
  • ведения базы данных типовых работ и технологических операций, нормативов времени и цен, профессий, разрядов работ, видов документов;
  • расчета трудоемкости и стоимости работ;
  • определения трудовых ресурсов.

Вид главного окна РЕМИЗ-ТЕХНОЛОГ

"РЕМИЗ-МАТЕРИАЛ/СТО" предназначен для решения следующих производственных задач:

  • календарного планирования потребностей в материалах и средствах технологического оснащения;
  • ведения базы данных материалов и заготовок;
  • ведения базы норм расходов материалов, комплектующих изделий и запасных частей оборудования;
  • контроля за материальным обеспечением.

Вид главного окна РЕМИЗ-МАТЕРИАЛ/СТО

“РЕМИЗ-ОПТИМУМ” на базе SureTrak Project Manager предназначен для решения следующих производственных задач:

  • создания проектов,
  • установления календарей,
  • добавления работ и установления зависимостей в проекте
  • расчет расписания,
  • применения ограничений по производственным мощностям для отражения действительности в проекте,
  • управления ресурсами и стоимостями,
  • контроля выполнения работ,
  • создания макетов и фильтрации требуемых работ,
  • отчетов по проекту.

“РЕМИЗ-КОМПЛЕКТ” и “РЕМИЗ-ДОКУМЕНТ” и дополнительные программные модули решают производственные задачи по хранению проектов и сопроводительных документов различных типов на сервере подразделения или в централизованном корпоративном хранилище (архиве) энергосистемы, а также:

  • хранения план–графиков работ в структуре SureTrak Project Manager и сопроводительных документов (организационно–распорядительных; конструкторских и технологических документов);
  • организации санкционированного доступа групповой работы над проектом и хранения вариантов, не вошедших в основной проект;
  • поиск документов по различным атрибутам карточки и заимствование (копирование) частей проектов из других проектов;
  • проведения полуавтоматической классификации и кодирования конструкторской документации по оборудованию и его составным частям;
  • просмотра текстовых и графических (растровых и векторных) документов и воспроизводства звуковой и видеоинформации;
  • создания списков рассылки копий документации и проведения автоматизированного согласования и утверждения проектов с сопроводительными документами;
  • формирования выходных технических документов;
  • экспорт/импорт документов между системой “РЕМИЗ+” и корпоративным хранилищем документации на базе системы Lotus DominoDOC 3.0.

Вид главного окна подсистемы РЕМИЗ-КОМПЛЕКТ

Для организации работ, распределения ответственности, оценки стоимости, системы отчетности в процессе построения матрицы ответственности, формирования статей затрат и определение основных вех проекта в ИАСУПр "РЕМИЗ+" используется структура декомпозиции работ (WBS - Work Breakdown Structure) [3] и структурная схема организации (OBS – Organization Breakdown Structure) [3], приведена в таблице 2.

Таблица 2

Матрица ответственности

Варианты организационного обеспечения АРМ ИАСУПр "РЕМИЗ+":

  • главный менеджер комплексного проекта (программы),
  • менеджер подпроекта по ремонту энергоустановки (агрегата),
  • менеджер по классификаторам и стандартизации,
  • менеджер проектно-конструкторских работ,
  • менеджер технологического проектирования (разработка маршрутных технологических процессов ремонта оборудования или изготовления деталей),
  • менеджер технологических нормативов (разработка технологических нормативов и расценок ремонтов составных частей (норм, затрат труда и расхода материалов),
  • менеджер по оперативно-календарному планированию (диспетчеризация выполняемых работ),
  • менеджер проектной документации (составление ведомостей проектов с сопроводительной документацией для ведения центрального архива документации на сервере подразделения),
  • менеджер корпоративного информационного хранилища (архива),
  • системные администраторы ИАСУПР "РЕМИЗ+" и Lotus DOMINO.DOC.

Программно-техническое обеспечение ИАСУПР "РЕМИЗ+"

Для сервера БД

  • ОС Windows NT 4.0 Server, Windows 2000 Server,
  • СУБД dBASE 4.0, InterBASE или СУБД Oracle for Workgroups 8.0
  • RAM 256 Mb,
  • более 500 Mb свободного места на HDD (в зависимости от используемой СУБД).

Для рабочих мест клиентов

  • ОС Windows 9х/2000; Windows NT 4.0,
  • процессор класса Pentium 400 и выше, RAM 64 Mb,
  • видеокарта с памятью не менее 4Мб и монитор SVGA с разрешением не менее 800х600 пикселей;
  • свободное пространство на HDD должно быть не менее 200 Mb.
  • SureTrak Project Manager 2.0 или 3.0
  • MS Office 95 (или более поздние версии); Приложения для просмотра чертежей и изображений:
  • WHIP 3.1. для просмотра 2D изображений, выполненных в форматах DWF, DWG;
  • Autodesk Volo View 2000 для просмотра чертежей и 3D изображений, выполненных в форматах DWF, DWG;
  • SolidWorks 98 Viewer для просмотра 2D и 3D изображений, выполненных в форматах SLDPRT, SLDDRW.

ИАСУПр «РЕМИЗ+» позволяет снизить затраты на подготовку и производство технического обслуживания и ремонта оборудования электростанций за счет:

  • применения современных методов проектно-ориентированного управления;
  • оптимизации продолжительности планово-предупредительных ремонтов;
  • повышения безопасности работы оборудования электростанций на основе поддержки актуального состояния информации и технической документации;
  • повышения уровня организации технической подготовки и производства ТОР оборудования электростанций;
  • обеспечения менеджмента энергосистемы инструментом контроля производственной деятельности.

С целью повышения квалификации персонала по производственному менеджменту в учебном центре ОАО "Ленэнерго" производственно-техническим управлением совместно с Дирекцией информационных технологий в октябре-ноябре 2002 года на основе ИАСУПр "РЕМИЗ+" было проведено обучение 59 специалистов от Дирекций ТЭС и ГЭС, Коммерческой дирекции.

Курсы вызвали большой интерес, и с целью повышения качества и эффективности процессов управления проектами для всех элементов проектно-ориентированной деятельности в энергосистеме, участники отметили необходимость создания и внедрения корпоративного стандарта управления проектами. В дискуссиях было высказано, что разумно учесть разработку и внедрение корпоративного стандарта управления проектами в рамках инвестиционной программы на следующий год и в целях обеспечения своевременной разработки развития энергосистемы на долгосрочную перспективу.

Корпоративный стандарт должен определить терминологию и содержание глоссариев, структуры проектов, процедуры и нормы времени выполнения работ, нормы расхода материалов и топлива, унификацию и стандартизацию отчетной документации.

ЛИТЕРАТУРА

  1. ИСО 9004-1-94 Управление качеством и элементы системы качества.
  2. ИСО/МЭК 12207-99 “Процессы жизненного цикла программных средств”.
  3. Мазур И.И., Шапиро В.Д., Ольдерогге Н.Г. Управление проектами. Учеб. пособие для вузов. Под общ. ред И.И.Мазура. М. ЗАО “Издательство ”Экономика”, 2001.
  4. РДПр 34-38-030-92. Правила технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей. М. 1994, 2002.
  5. Общероссийские классификаторы ЕСКД, ЕСТД, ОКП, ОКОФ в соответствие с постановлением правительства РФ №1212 от 01.11.1999г.
  6. Международный классификатор энергетических установок – KKS.

Вернуться к новостям